Technische Daten

Vorteil

  • Die Motoren MC-50 und MC-80 von Mario Cotta sind die einzigen Motoren auf dem Markt, die einen minimalen Schnitt von 50 bzw. 80 mm bei Geschwindigkeiten bis 2000 m/min gewährleisten.

  • Auch für Hochgeschwindigkeitsanwendungen bis 3000 m/min verfügbar, bei denen keine engen Mindestschnittbreiten erforderlich sind.

  • Der Einsatz des Schneidrings Auretta aus HSS-Stahl ermöglicht zwei Schnittprofile und macht ein Nachschleifen überflüssig.

  • Der Abstand zwischen Gegenmesser und Messer bleibt über die Zeit konstant, wodurch Schnittqualität und Standzeit der Klingen steigen.

  • Die Schnittqualität hängt nicht vom Bediener ab.

Positionierung

Manuelle Positionierung

Positionierung durch die Bediener, die das Schneidaggregat über das Ritzel an der Aufnahme des Messerhalters verschieben. Die Präzision ist dennoch maximal, dank des Einsatzes einer Führung mit Zahnstange und Schienen für Kugelumlaufwagen. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz eines pneumatischen Kupplungszylinders, das obere und das untere Aggregat gleichzeitig zu verstellen, ohne dass die Schnittgeometrien verloren gehen.

Automatische Positionierung

Die Positionierung dieses Schneidsystems von Mario Cotta erfolgt vollständig automatisch. Der Bediener interagiert lediglich mit der von Mario Cotta eigens entwickelten SCADA-Software, in die er die Schnittrezepte eingibt, speichert und wieder abruft. Die Software und das Positioniersystem übernehmen die Verstellung aller Aggregate mit höchster Geschwindigkeit und Präzision.

Lösung Web-Out

Die Verstellung der Aggregate erfolgt über Riemenmitnehmer an jedem Motor sowie über einen von einem bürstenlosen Motor angetriebenen Riemen. Der Einsatz eines Kupplungszylinders ermöglicht die Synchronisation der Bewegung zwischen oberem und unterem Aggregat.

Lösung Web-In

Die Verstellung der Aggregate erfolgt über Riemenmitnehmer an jedem Motor und jedem Messerhalter sowie über einen von einem bürstenlosen Motor angetriebenen Riemen für die Positionierung der Messerhalter und einen weiteren von einem bürstenlosen Motor angetriebenen Riemen für die Positionierung der Motoren.
Diese Positionierung ermöglicht somit einen Wechsel des Schnittrezepts und damit eine hochpräzise Verstellung der Aggregate ohne jeglichen Kupplungszylinder, sodass das Material in der Schneidsektion eingezogen bleibt und alle Schnittgeometrien erhalten bleiben.

Simultane automatische Positionierung

Wenn die Positionierzeiten und die Maschinenstillstandzeiten noch drastischer verringert werden sollen, ist die Lösung mit simultaner Positionierung genau die richtige Antwort. Jedes Schneidaggregat wird mit einem unabhängigen Positioniermotor ausgestattet, der über eine hochpräzise Zahnstange arbeitet. Die Lösung mit unabhängiger Positionierung kann sowohl in der Version Web-Out (ein einzelner Verfahrmotor pro Schneidaggregat) als auch in der Version Web-In (doppelter Verfahrmotor, einer für den Messerhalter und einer für den Motor) installiert werden.

Positionierung mit Visualisierung

Die Positionierung mit Visualisierung ermöglicht es dem Bediener, auf einem in der Schneidsektion angebrachten Monitor alle Positionen der von ihm verstellten Messerhalter live anzuzeigen. Die Verstellung erfolgt weiterhin manuell durch den Bediener, der sich jedoch auf hochpräzise MTS-Sensoren und einen 12-Zoll-Monitor stützen kann, um die Schneidaggregate schneller und genauer zu positionieren.

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